新能源技术的发展带动了新能源汽车行业的发展，动力电池也成为汽车市场上一个绕不开的话题。目前国内大部分生产厂家都会对动力电池气密性检测设备做比较严格的把控，如果把控没过关，可能会出现非常多的安全隐患，影响电池的销售和使用等下面就来简单分享一些气密性检测的方法和原理。

　　首先是电池的防水性检测，这是对动力电池检测一个必不可少的环节，检测的方法一般不会采用需要很多人力物力的模拟真实环境检测法，而是会借助于一些专门的气密性测试设备来进行气检，这样不仅节省时间和人力成本，且不会对电池产品造成什么损坏。

　　电池气密性检测仪，主要是应用干燥的压缩空气作为首要介质，对被测试的工件或电池等先进行充气加压，看其是否为出现气体泄漏的现象。此时的气体泄漏一般是无法被直接发现的，而是通过一些外泄气体所产生的情况或具体的效应来进行判断。如让被测试工作在加压停止后必然发生气体外泄时，观察其内部压力的变化，以此来判断被测试产品的质量良莠。

　　电池包一般是由很多单体电池组合而成，其使用过程中通常会出现发热现象，因此电池上一般都装有安全阀，当电池内部的气压过大的，气体可能从安全阀溢出，从而保持内部气压的平衡。再经过充气时间、保压时间及排气时间等测试，就可以得到电池气密性测试的结果，并从相关数据判断这一检测结果是否是达标的。

　　以上就是一些电池气密性检测的方法或步骤原理的简单介绍，其实从中可以得出，比较简单的测试方法就是从安全阀往电池内部充气，再断气，经过保压后，可用专门的电池气密性测试设备进行压力传感检测分析，并通过这一分析判断来对产品的泄漏值和内部工结构、质量等进行判断，之后得出相关的结论。